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 一,、煉鐵

煉鐵實(shí)質(zhì)：是將鐵從礦石中還原的過程

煉鐵方法：高爐煉鐵 

煉鐵原料：鐵礦石,、焦炭,、溶劑等

原料

鐵礦石：是主要的煉鐵原料，有磁鐵礦“Fe3O4”,、赤鐵礦“Fe2O3”,、褐鐵礦“2Fe2O3．3H2O”,、菱鐵礦“FeCO3”,。鐵礦石中除鐵的化合物外,，還含有硅、錳,、磷,、硫等的化合物，這些統(tǒng)稱為脈石

焦炭：燃燒熱為煉鐵提供熱源,；不完全燃燒產(chǎn)生的CO氣體作為還原劑,，將鐵從礦石中還原出來

熔劑：石灰石（CaCO3）,、熒石（CaF2）。其作用是與鐵礦石中的脈石結(jié)合形成低熔點(diǎn),、密度小,、流動(dòng)性好的熔渣，使之與鐵液分離,，以便獲得較純凈的生鐵液　

高爐

主要產(chǎn)品是生鐵,，副產(chǎn)品有爐渣和爐氣（冶煉過程和原理見圖）　

生鐵 

煉鋼生鐵：硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低（wSi<1.25%）,，斷口呈銀白色,，主要用于煉鋼

鑄造生鐵：硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高（wSi>1.25%~3.2%），斷口呈灰黑色,，用作鑄造的原料

二,、煉鋼

煉鋼實(shí)質(zhì)：是通過氧化降低生鐵中的碳與雜質(zhì)元素的含量，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的成分和性能,；

煉鋼原料：煉鋼的原料有生鐵,、廢鋼、熔劑（石灰石等）,、脫氧劑（硅鐵,、錳鐵、鋁等）,、合金料等,；

煉鋼過程：主要包括氧化、造渣,、脫氧等,； 

煉鋼方法：目前煉鋼方法主要有氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼等；

氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼：主要以生鐵液為原料,，加適量的廢鋼,，其特點(diǎn)是生產(chǎn)率高、節(jié)省能源,、成本低,，適合于大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，主要生產(chǎn)各類普通用途的非合金鋼（碳鋼）

電爐煉鋼：電爐煉鋼有電弧爐煉鋼,、感應(yīng)爐煉鋼等方法,，常用的是電弧爐煉鋼。它以轉(zhuǎn)爐鋼和廢鋼作原料,、以鐵礦石和純氧作氧化劑,，以電極與金屬爐料間的電弧熱提供冶煉熱源。電弧爐冶煉溫度高（可達(dá)2000℃）,，能冶煉含有高熔點(diǎn)合金元素的合金鋼,；由于采用的爐料較純凈,，冶煉過程容易調(diào)節(jié)，化學(xué)成分易控制,，能夠冶煉高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼和合金鋼,，但電弧爐煉鋼耗電量大，成本高,。

鋼的澆注：鋼液凝固成鋼錠或鋼坯的過程,。根據(jù)鋼脫氧程度不同，可分為鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼,。 

鎮(zhèn)靜鋼：指脫氧充分的鋼,。鎮(zhèn)靜鋼組織致密，性能較好,，加工時(shí)需切除鋼錠頭部,，使成材率下降

沸騰鋼：指脫氧不充分的鋼。沸騰鋼鋼錠內(nèi)多氣孔,，組織疏松,，性能比鎮(zhèn)靜鋼差。但成材率高,，軋制    的板材表面質(zhì)量好

半鎮(zhèn)靜鋼：脫氧程度介于鎮(zhèn)靜鋼與沸騰鋼之間

三,、鋼材生產(chǎn)

鋼材種類：有鋼板、型鋼,、鋼管,、鋼絲等； 

生產(chǎn)方法：主要有軋制（分冷軋與熱軋）,、拉拔,、擠壓、鍛造等方法,。

鋼板：鋼錠或鋼坯軋制成鋼板,。鋼板可鍍鋅、鍍錫,、鍍鉛,、塑料復(fù)合等表面處理

中厚板：5mm；中板厚度為3~5mm,，一般采用熱軋

薄板：的厚度小于3mm,，坯料為熱軋中厚板，采用冷軋

鋼帶：成卷供應(yīng),，采用冷軋 

型鋼：采用型材軋機(jī)軋制而成,。有圓鋼、方鋼,、扁鋼,、六角鋼,、八角鋼、工字鋼,、槽鋼,、角鋼、T字鋼等,。普通型鋼主要用于建筑,、橋梁、車輛等,，優(yōu)質(zhì)型鋼主要用于機(jī)械零件,、工具等

鋼絲：采用直徑為6~9mm的熱軋線材（盤條）拉拔而成。退火的低碳鋼絲可用于捆扎物體,、也可編織成各種用品,；高碳鋼絲可制成各種彈簧,，或用多根鋼絲捻成合股的鋼絲繩和鋼索,，用于吊索、電線,、電纜,、固定物體等。 

鋼管：分無縫管與焊管,。

無縫管：管采用斜軋穿孔機(jī)將實(shí)心鋼坯穿孔后,，再經(jīng)冷拔或熱軋而制成。無縫鋼管主要用于石油,、化工等行業(yè)

有縫管：用鋼板或鋼帶卷壓成形,，然后焊接而成?？p鋼管應(yīng)用廣泛,，主要用于自來水管、煤氣管等